真空预冷机是富含水分、且易于水分蒸发的物质快速降温、冷却设备,一般用于高温熟食——如卤肉、酱肉、菜肴、汤料等,及蔬菜、水果等消除田间热而更利于保鲜的真空预冷设备。
真空预冷机降温过程 真空预冷机对放置高温熟食、生鲜有机果蔬的密闭真空箱体进行抽真空,以降低真空箱体内部空间气压。水分子随着环境压力的降低,其沸点急剧降低(如:压强为610Pa,水沸点为0度,1个大气压约为10万Pa).水的沸点即为,水由液态直接变为气态的温度点。不同真空度条件下,水的沸点不同——箱体内真空度越高(也即压力越低),水的沸点越低。水分子在气化外排过程中,会带走大量热量,从而直接导致真空箱体内的高温熟食(或生鲜果蔬)快速降温,其降温周期一般为20分钟左右。
真空预冷机作用,真空预冷机是卤肉、酱油、炒制好的预制菜、菜肴、米饭等高温熟食快速冷却保鲜设备,也是有机蔬菜、水果消除田间热,更有利于食品保鲜设备。真空预冷机对食品的冷却介质为水分子,因此富含水分子的熟食、叶菜等蔬果非常适合真空预冷;真空预冷机对被冷却物质的降温方向:由食品芯体往表层冷却,真空预冷机在工作时,其真空箱体内呈负压状态,使得被冷却食品芯体与表层存在一定的压差,该压差建立起非常多的蒸发通道,使得食品芯体的水分子持续朝着压差方向蒸发、外逸,外逸后的水分子在相态改变条件下,带走大量热量,从而导致被冷却食品快速降温。一般食品真空冷却周期为20分钟左右(真空箱体满载状态,目标温度为0度-4度)。
那么,真空预冷机需要关注哪些主要参数呢?
首先,关注真空箱体所内达到的极限真空度。深度抽真空器件不同,决定于真空箱体内的真空度大小。目前市面上,该抽真空器件有两类类(也即两代真空预冷机):一、一代真空预冷机使用高温高压蒸汽(用量少的小型真预冷机的蒸汽可通过蒸汽发生器得到)驱动真空发生器形成真空,这样的真空器件得到的真空度较低(真空箱体压力较大),一代真空预冷机在对满载食品降温过程,其目标温度最低仅能达到20度左右。如要进一步降温,就需要用冰水、冷媒等对其进行二次制冷。二、二代真空预冷机用进口机械式真空泵对真空箱体直接抽真空,机械式真空泵(旋片式真空泵),旋片式真空泵对优良密闭的真空箱体抽真空,其极限真空度能达到200Pa-300Pa(水沸点为0度时其对应的压力约为610Pa)。二代真空预冷机采用真空预冷可以轻松将高温熟食直接降至冷藏保鲜温度(0度-4度),而不需冰水等二次降温。三、真空预冷机的代际划分以主件——抽真空器件为依据,目前仅两代之差,不是某些厂家所标榜的上升5代、6代(非真空器件原理性迭代,而诸如在原有抽真空器件上优化甚至非主件更新/优化就上升一代,真实无语!)
其次,关注真空预冷机的冷却效率 满载涉及容量的真空预冷机对相同温差下的降温周期,如满载300公斤的高温熟熟食(如:卤肉、酱肉等)从90度初始温度降至2度所需时间。
最后,二代真空预冷机有水冷&风冷之分,也存在单开门或双开门之分。这些,成熟厂家在售前技术沟通时都有详细的参数、配置文档。
一般真空预冷机与气调包装机(气调保鲜包装机)配合使用,对食品保鲜效果更佳。
以上是真空预冷机参数等问题解答,详细咨询上海钢擎产品部。