气调包装机（系列5）

  气调包装机（系列5），讲述气调包装机综合知识：

气调包装机有两大关键衡量指标，即：1、气体混配精度，要求控制在1%以内；2、气体置换率，要求在99%以上（标准盒测定）。

 

 

  气调包装机是如何实现食品保鲜期延长的呢？一、熟食保鲜，按比例混配氮气、二氧化碳两种气体，这两种气体主要左右是抑制熟食中的有害细菌等微生物的繁殖；二、生鲜食品，按比例混合氧气、二氧化碳、氮气三种气体而成保鲜气体，该气体有两重作用：1、抑菌作用，2、微压微氧抑制活细胞呼吸左右，在保鲜冷藏温度配合下使其活细胞处于休眠状态。需要提醒的是，气调保鲜包装的食品，都需要冷藏温度配合，一般食品保鲜温度范围为：0度-4度。

 

 

在规模化食品生产、加工企业——如城市中央厨房，他们面临的两大困境：1、食品生产、加工效率如何提高；2、生产、加工的食品如何有效保鲜。真空预冷机、气调包装机即可较大限度解决成品、半成品食品生产效率、及保鲜问题。

 

气调包装机基于普通封口机、真空包装机、充氮包装机技术逐次更迭下，发展而来。气调包装机技术瓶颈是“气调”功能的实现——由内置高精度气体混配器，在系统PLC控制下实现按设定气体比例混合而成保鲜气体，也即实现整机气调功能。具体而言，气调包装机内置气体混配器将氧气、二氧化碳、氮气中的两种或三种气体按比例混合而成保鲜气体，并将该混合气体暂存在系统内置的小气罐中，供设备置换系统对包装模具或包装介质（包装盒、包装袋）进行气体高比例置换——将原来的空气置换成保鲜气体。

 

 

成熟气调包装机厂家除了内置高精度混配器外，对气体置换装置会分抽气、充气两大流程来设计，其中，抽气器件有真空泵、真空发生器之区别。

 

气调包装机对不同食品，气体混配比例会不同，熟食品保鲜不需要充入氧气，在抽真空时，包装模具/包装介质残氧尽量少，其残氧率一般要求控制在1%以内；生鲜食品需要充入少量氧气，实现微压微氧技术抑制活细胞的低速呼吸。

 

 

全自动气调包装机在一个包装周期内执行的主要动作有：导入盒子、包装模具闭合、抽气、充气、压膜（热塑封）、切膜、包装模具松开、导出盒子。当然，在导入盒子时，机械手式气调包装机还有光电排队、送膜时需要光标定位等动作就不再赘述。

 

 

以上是气调包装机（系列5）相关知识，详情请咨询本公司产品部。