浅谈：气调包装机,残氧率问题

针对熟食而言，气调包装机残氧率越低越好  6月20日消息，据上海钢擎技术报道：气调包装机针对大类食品，充入的气体有区别的——熟食类保鲜气体为二氧化碳、氮气两种；生鲜食品保鲜气体为氧气、二氧化碳、氮气三种；充入单一气体的不属于气调包装机设备。

什么是气调包装机残氧率，气调包装机残氧率/残氧量指的是气调包装机对包装盒/包装袋进行抽气、充气完成气体置换（以按比例混合后的保鲜气体置换包装盒/包装袋原有的空气），然后热塑封、切膜完成食品保鲜包装后，采用专门气体测试仪对包装盒/包装袋内的氧气、二氧化碳等气体含量进行测定，残氧率以百分数来表示。

 一般熟食气调包装要求残氧低，而生鲜食品要在保鲜气体中混配至少5%的氧气。气调包装机残氧率决定要素：1、真空器件抽真空能力；2、包装模具、包装盒密闭性能；3、包装介质的阻隔率；4、混配气体的纯度——食品级保鲜气体要求纯度至少为99.99%
 

 

气调保鲜包装机残氧率是衡量气调包装机性能、效果的关键指标之一。一般成熟气调包装机厂家设计气调包装机设备有两种抽真空器件做选择：真空泵、真空发生器，前者抽真空残氧率在标准盒（气调包装盒一般以周黑鸭新老款盒子作为标准）测定下比后者低0.2%左右。

 

气调包装机对熟食保鲜，一般按比例混配二氧化碳、氮气两种气体，其中二氧化碳本身具有抑菌作用，且一定浓度的二氧化碳易于与水结合生产碳酸，而一定浓度的碳酸具有杀菌作用；熟食保鲜实质上是抑菌的过程。

 

 

气调包装机残氧量/残氧率标准  一般气调包装机残氧量在标准盒测定达到百分之一即合格，当然如上海钢擎等成熟专业厂家能很轻松做到小于等于0.5%；残氧率在0.5%-1%对熟食的保鲜效果基本一致，纯气调包装（不加化学防腐剂、不高温灭菌等），其保鲜期极限是7天左右；超过7天、甚至浮夸半个月的保鲜期，是用保质期来忽悠保鲜期。显然，食品保鲜比保质更难（气调包装后的卤肉熟食经速冻（零下35度）后锁鲜装再放置零下18度普通冻库，其保质期至少半年，但速冻后的食品非保鲜范畴，而属于保质范畴）

 

气调包装机残氧率需要注意的几个问题（容易上当的）：1、气体测试仪精度为±0.5%，残氧率为0.2%、0.3%等小于0.5%一般不可信；2、气体测试仪属于精密测试仪器，要求定期校准，给您测试的气体测试仪器是否精准；3、对气体测试仪人为动手脚，如该测试仪测试车间（1个标准大气压下、普通车间）氧气含量为低于20.5%显然该测试仪被动过手脚，其测试数据不可信；4、测试仪器显示数据，残氧率为0更不可信——说明它抽真空阶段为绝对真空，地球上不存在绝对真空！

 

近年来，气调包装机解决鲜肉、熟食、果蔬、海鲜、净菜等食品保鲜设备，其保鲜包装的锁鲜装正受到人们的青睐。但气调包装机质量存在良莠不齐、鱼龙混杂现象，深圳有用充氮包装机、真空包装机冒充气调包装机现象，食品生产保鲜单位选型时请注意甄别。

 

 

气调包装机质量/品质都有量化指标，犹如人体相关医学检查一般。那么，气调包装机KPI指标：气体混配进度、气体置换率（残氧率）。另外，相同制造水平厂家（或同一家）所设计生产的气调包装机质量取决与配置、工艺精细度。

 

衡量气调包装机性能关键指标都与气体紧密相关——1、气体混配精度，也即气调包装机内置混配仪的精度，要求其误差在±1%以内；2、气体置换率，也即残氧率要求标准盒测试要求在0.1%-0.5%以内（注意：残氧率0%异味着绝对真空，这涉及仪器精度问题，实际上不存在绝对真空！）

  

 

气调包装机，由所充入的保鲜气体对被包装食品进行保鲜保护。气调包装机内置混配器，可以混配氮气、氧气、二氧化碳等三种气体，这三种气体起的保鲜作用是不同的。并且，多种气体混配比例是不同的。

 

气调包装机需要充入哪些气体？气调包装机按被保鲜食品类型的不同一般充入两种或三种气体，并且由内置混配器按精准比例混合形成保鲜气体。

值得注意的是：仅单一充入氮气的包装机，它不具有调节混配气体比例的功能。充氮包装机保鲜效果，远不及气调包装机。

 

气调包装机对生鲜食品保鲜，保鲜气体由氧气、二氧化碳、氮气三种气体按比例混合而成，一定比例的氧气具有抑制活细胞。

如上所述，气调包装机依据混配气体种类、气体比例的不同，可保鲜包装卤肉、菜肴、快餐等熟食，也可包装鲜肉、水果/蔬菜、海鲜等生鲜食品。

 

 

以上是浅谈：气调包装机,残氧率问题信息，详情请咨询上海钢擎产品部。